fr en
Études Montage Préfabrication Scanner laser 3D Test

Stockage et distribution de Gaz / Postes de détente Hydrogène, Méthane et Azote

Afin d’étendre sa plateforme de systèmes énergétiques, notre nouveau client a émis les besoins suivants :

Approvisionnement en H2 / CH4 350 bars – Pression d’utilisation 15 bars

Approvisionnement en Azote 200 bars – Pression d’utilisation 15 bars

Fiche d'identité

Secteur Gaz
Lieu BOUGUENAIS (44)
Type de projet Etudes, relevés scanner 3D, préfabrication, montage, test
Livré le Avril 2022

Notre prestation a donc consisté à réaliser,

dans un premier temps, les études en modélisation par Scan / Laser l’ensemble de l’installation incluant :

Partie H2 (Hydrogène)/CH4 (Méthane) :

Les 2 potelets de déchargement gaz (1ère détente 350 bars – 200 bars),

La platine d’inversion,

Le réchauffeur,

La platine de distribution et de détente 200 bars à 15 bars,

Les équipements de sécurité,

Les tubings inox sertis double bague,

Le collecteur de distribution en tube SS DN20 sch10s 316L décapé/passivé et son supportage,

Partie N2 (Azote) :

La platine de distribution et de détente 200 bars à 15 bars,

Les équipements de sécurité,

Les tubings inox sertis double bague,

Le collecteur de distribution en tubing diam 12mm OD 316 et son supportage,

Puis dans un second temps, à réaliser la phase travaux comprenant :

La réalisation des notes de flexibilité et tenue à la pression des réseaux de distribution,

La réalisation du cahier de soudages avec les QMOS et DMOS associés,

La fourniture et pose des différentes platines,

La réalisation des tubings sertis par du personnel habilité et formé SWAGELOK,

La réalisation des collecteurs soudés par du personnel habilité,

La réalisation de l’ensemble des évents,

Les contrôles CND 100% radiographié des soudures réalisées sur le collecteur H2/CH4,

Le montage des lignes conformément aux exigences règlementaires (CODETI 2013 div.01, DESP, Directive ATEX 94/9/CE, NF M 58-003),

La passivation externe des soudures,

La réalisation des procédures de test,

La réalisation des tests pression à l’azote 80% / hélium 20% + contrôle de fuite par renifleur He étalonné,

Le soufflage des lignes à l’azote,

Le repérage des lignes,

La fourniture et pose de capotage inox de protection des flexibles,

La réalisation de l’ensemble des PV de contrôle + DOE,

La remise de la maquette 3D TQC,

Projet précédent
Construction en cours de nos nouveaux ateliers
- DONGES
Projet suivant
Revamping Stockage GPL
- Niort (79)
Tous les projets